Produktion

Wir haben uns auf anspruchsvolle Schweißarbeiten spezialisiert. Der tragende Gedanke in unserer Produktion ist die Sauberkeit und Reinheit unserer Räumlichkeiten. Dies schafft die Voraussetzungen für eine gleichmäßig hohe Qualität der Schweißarbeiten und eine hohe Arbeitssicherheit.

Unsere Profis in der Anfangs- und Endfertigung gewährleisten, dass die Produkte den Anforderungen der Kunden entsprechen – vom Eingang der Werkstoffe bei uns bis zur Endbearbeitung und zum Zusammenbau. Zum Schluss verpackt unser Versandzentrum die Produkte gemäß den Verpackungsanforderungen, sodass sie vor Witterungseinflüssen und Stößen geschützt sind.

Wir senden unseren Kunden alle benötigten Dokumente zu und sichern so die Rückverfolgbarkeit der Produkte. Die Tätigkeit unserer Organisation erfüllt die Richtlinie über Druckgeräte (PED 2014/68/EU) sowie die Anforderungen der Normen EN 13445 und EN 13480.

Wir entwickeln unsere Produktion ständig weiter, sodass wir die Anforderungen unserer Kunden in puncto Qualität und Liefersicherheit auch in Zukunft erfüllen können.

Anfangsfertigung

Die Transparenz unserer Produktion basiert auf exakter Prozesssteuerung aller Produktionsphasen, die bei der Ankunft der Materialien in unserem Lager beginnt. Bei der Materialannahme überprüfen wir stets, dass die angelieferten Werkstoffe den Anforderungen entsprechen und fehlerfrei sind, so dass sie in die Produktion genommen werden können.

Unsere Arbeitsphasen in der Anfangsfertigung sind Wasserstrahlschneiden, Sägen, Bohren, Kragenziehen, Plattenarbeiten, maschinelle Bearbeitung und Schleifen. Das Lager dient der Produktion und stellt sicher, dass dieser die richtigen Materialien zur richtigen Zeit zur Verfügung stehen.

Wasserstrahlschneiden

Wir haben eine Wasserstrahlschneidemaschine, mit der wir Platten und Rohre zuschneiden. Das Wasserstrahlschneiden ermöglicht den Zuschnitt von komplexen Formen – aus Platten wie aus Rohren.

Mit der Maschine lassen sich Platten in den Maßen von maximal 6,0 x 1,5 m schneiden.

Rohre können einen Durchmesser von maximal 600 mm haben und bis zu 6 m lang sein.

Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens liegen in der geringen Erhitzung des Werkstücks und der guten Weiterverarbeitbarkeit der Schnittflächen. Auf Wunsch können wir die von den Kunden benötigten Komponenten modellieren oder der Fertigung vom Kunden bereitgestellte elektronische Abbildungen zugrunde legen.

Schweißen

Wenn es um das Schweißen von hochlegierten Stählen wie 254 SMO (EN 1.4547) und 904L (EN 1.4539) geht, steht unser Unternehmen in der vordersten Front der Dienstleister.

In unseren Diensten stehen Schweißer, die über die fachlichen Kompetenzen gemäß der Norm SFS-EN ISO 9606-1 (2013) verfügen und die theoretische Schweißerprüfung abgelegt haben. Einige unserer Schweißer haben die internationale Schweißerprüfung (IW) im TIG-Verfahren auf allen Niveaus abgelegt: Kehlnaht, Platte und Rohr.

Die Schweißanweisungen (WPS) sind in Übereinstimmung mit der Norm SFS-EN ISO 15609-1 aufgestellt und in Verfahrensprüfungen zugelassen worden. Die Verfahrensprüfungen sind für die Werkstoffe EN 1.4307, EN 1.4432, EN 1.4547, EN 1.4410 und EN 1.4462 sowie die für diese geeigneten Zusatzwerkstoffe durchgeführt worden. Außerdem sind bei uns auch Verfahrensprüfungen für Nickellegierungen durchgeführt worden, die zu den Zusatzwerkstoffgruppen 43, 45 und 47 gehören. Als Schweißverfahren wenden wir das TIG- und MAG-Schweißen an. Die Kompetenz unserer Schweißer ist ausreichend für das Kopf-an-Kopf-Schweißen von Druckgeräten mit 24 mm Wandstärke.

Wir entwickeln unsere Schweißverfahren ständig weiter unter Nutzung der neuesten Technologien der Branche.

Zusammenbau, Beizen und Verpacken

Rohre und Rohrleitungsarmaturen können von uns zu den vom Kunden gewünschten Komplexen zusammengebaut werden. Der Kunde bekommt also das fertige Ganze aus den von ihm gewünschten Komponenten geliefert.

Wir verfügen über ein Säurebeizbecken, mit dem wir die Oberflächeneigenschaften des Stahls nach dem Schweißen wiederherstellen können. Große Werkstücke können auch spritzgebeizt werden.

Bei Bedarf verpacken wir die fertigen Produkte in der vom Kunden gewünschten Weise, zum Beispiel in Exportverpackungen. Die wichtigste Aufgabe der Packstelle besteht darin, den schadenfreien Transport der hochwertigen Produkte vom Werk zum Kunden zu sichern.